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龙带的使用安装

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发布日期:2013-12-25 15:20:12   浏量:

       龙带是广泛应用于纺织设备上的重要传动器材,其运转情况的好坏直接影响着纺织设备的动力传输。

  方法一

  及时张紧龙带

  改善与假捻器接触

 

  在龙带使用中,要经常注意其运行位置,如有不正常,应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,同时对龙带起张紧作用,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。

  但当设备运行一段时间后,由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化,最终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化,使得假捻器转速变慢,影响DTY质量。所以,必须经常测试假捻器摩擦盘的转速,发现问题及时张紧龙带,即在控制端处,用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移,使龙带张紧,以期达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。

  龙带使用场所的温、湿度应要基本稳定;如果达不到要求,应将龙带在使用场所存放l~2天后再使用。龙带耐化学药物性良好,但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中,常会污染龙带表面,因此检修后,要用肥皂水或洗涤剂(石油醚、酒精)擦拭龙带,严禁用芳族化合物洗龙带。我公司曾发生检修后龙带滑脱现象,造成龙带过早损坏。

  机器渗出润滑油沾污龙带后,应及时停机将带面及带轮面揩拭干净,否则会因打滑使传动速度降低。一般情况下龙带应1~3个月定期揩拭一次。龙带因长期使用、挠曲疲劳或遇到机械故障等而导致局部脱胶分层,一经发现应立即修复,否则将导致整条带子过早损坏。张力装置不能有太多的沾污。如果有沾污,张力装置就不能提供全部的张力,结果使假捻盘速度相应降低。因此,检修时须清洁张力装置。

  方法二

  选用粘结龙带

  节约物料消耗

  CF-28型吹吸式清洁机是FA458型粗纱机上的一种清洁辅助设备。其主要动力传动是通过一根20米~30米的龙带来完成的。由于龙带的运行速度高,作用力距离较长,有一定的承载负荷,且处于长期的连续运行状态,因此设备在运行中经常发生磨损断裂现象,导致无法使用而报废。如若断裂后就弃之不用,会造成了很大的浪费。针对该问题,我们尝试用热熔粘合的办法对龙带进行粘接处理,再上车反复使用,达到了修旧利废、节能降耗的目的。

  具体方法是先将断裂的龙带两端截成整齐端面,把龙带一端的外平面削切成长约5厘米的斜坡面,另一端的内平面也照此削切成长约5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均匀,并用细砂纸将两处斜面磨毛后把表面清理干净。在两个斜面上均匀地涂上胶水,不能过量或过少上胶。然后将两个斜面对接粘贴一起,用手均匀按压使其粘合,随后放入热熔粘合机上加压加热。注意观察接口处不要歪斜,确保平齐。视其情况确定加热时间,一般加热4~6小时即可。

  上机使用时应注意龙带的粘结方向和运行方向保持一致。在调节其松紧度时,以运行过程中不打滑为原则,不宜过紧或过松。运行一段时间后,根据龙带张力情况还可再行调整。通过上述办法进行处理的龙带,经上车试验表明,运行平稳可靠,使用效果良好,节约了消耗费用。该办法也同样适用于细纱机吹吸风装置和转杯纺纱机龙带的粘结。

  方法三

  保证合适的张力

  延长龙带疲劳寿命

  在加弹机龙带的安装中,首先要确定龙带的安装方向。龙带接合部位的走向必须正确,才能确保龙带接头运行平稳,以延长使用寿命。如果龙带上标有箭头,则按照龙带表面的运转方向箭头标记安装。

  在龙带的正确安装中,合适的初张力是关键。因为安装不适会产生初拉力过大或过小,直接影响传递动力。如初张力过小,不仅会出现打滑和跳动现象,还直接造成龙带表面的过早磨损;初拉力过大将使龙带的磨损加剧,以致过快松弛,缩短龙带的工作寿命,也会使轴载荷增加,降低轴承的使用寿命。因此,龙带的安装原则是在保证龙带传动不失效的条件下,使龙带有一定的疲劳寿命。

  龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量,保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定,预拉力则由该龙带预拉伸长率(1.5%~2.5%)下所对应的定伸强力和宽度来确定。

  龙带装机预拉伸长率最直观的简易测量法是采用标志线法,即在龙带安装前,根据带体长度,在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时,拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确,可在运转几周后再测量。

  龙带装机后,为保证带体和轴载均匀受力,拉伸过程可分次进行,可先将预拉量调至1%~1.5%。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟,再停30分钟,然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带,严禁采取撬棒装龙带。

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