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印花导带的出现问题怎么处理?

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发布日期:2013-12-25 15:55:49   浏量:

        印花导带的张力调整 
        印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。
        导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料,这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上,导带将会根据自身的硬度而被延伸。对于导带而言,每毫米导带宽度的硬度就以"K1%静止状态"代表,假如有一个恒力施加在导带上,导带的延伸会随之产生。但随着时间增加延伸也有少量增加(有时被称为"永久性延伸"),直至过了一段时间达到最终的延伸。这一段的延伸则以"Kl%松驰状态"来表示。同样当恒力被移开,以"K1%静止状态"延伸的部分会立刻释放。其余的延伸部分需要一段时间才能释放,所以它并不是真正意义上的"永久性延伸"。
        在张紧新导带前,使导带处于无张力状态,在导带正面边缘两侧作1 000 1TllTI记号,(建议用户最好在导带反面边缘两侧用笔也作1 000 min记号,这样记号能够保留较长时间)。利用张紧装置张紧导带,用尺测量记号长度,假设导带需延伸到0.5%,测量值达到1 005 iTlrn时,就不再增加张力,经过几圈的运转,再次测量记号,如数据没有改变,则张力就调整完毕.
        聚氨酯类导带一次张紧后,导带的延伸率就稳定下来,长时间的运转其延伸率也不会改变。当印花机需要维修时,导带将被放松,当再次张紧导带时,有时无法判断导带是否处于"永久性延伸"状态,所以不能再以图2的模式作标记。而应以图3的要求作标记。
        导带张力没有放松前,在导带正面边缘两侧作1 000 mrn记号。
        如果第一次张紧导带时在背面作的记号仍在的话,不必按图4要求张紧导带,可用老的记号按新导带的张紧方式进行。如果机器的维修工作较少,也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。 
        导正切边 
        在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正,此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏。
        在导正导带时要有足够的耐心,可将原子笔固定于机架上,在印花导带上画出运行痕迹,一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行(5~6 m/min)将刀片小心切人导带直至穿透导带。如有两个切割装置,可以从导带两边同时切割,这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。这项工作完成后,就可以把纠偏装置和导带挡块(板)安装上。这些装置只能对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。注意:如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势,则导带边和挡块(板)的磨擦将会很严重,长期下去将会造成导带的边部分层。 
        上胶与脱胶
        新导带安装后需用随导带供应的硅粉对导带表面进行打磨。让导带缓慢运转,由工人站在机尾处,把硅粉包在薄布中形成团状,布团在导带上做横向运动。使硅粉在导带上形成很微小的磨痕,以增加胶和导带的附着力。再用清洗剂对导带进行清洗,彻底去除导带表面的油污。然后,用ART公司的RESINA MC保护胶或余杭助剂厂的“0”号热敏胶作为底胶先上2圈。底胶一定要上的薄一点,一般用量在120 150 g/ln2。上胶刮刀拿掉后再让导带运转数小时,手感不粘后再上面胶。这样,新导带的面胶就不易脱落。 
 

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